カーナビ iPadホルダー作製

先日、ナビ用にiPadを購入したので、次はそれをダッシュボードに取り付けるホルダーです。
既製品を購入して簡単にすませるつもりだったのですが、いいのがありません。
どの製品もレビューを見ると、「グラグラする！」「アームが折れた！」「落っこちた！」なんて書き込みだらけです。
これでは世界のオフロードを安心して走れません。iPadが落ちて壊れたらシャレになりません。
かくなる上は、、、久々に自分で作ることにしました。

取付場所と取付方法、かなり悩みました。
最終的には、デイビーのカーステのこの部分にすき間発見。

ここに鉄板を差し込んで、それにiPadを固定する方法にしました。
ネットでよく見かける“ブックエンド流用方式”です。
ただし市販のブックエンドを使用するのではなく、ホルダー部分は自作します。

まずはすき間の厚さ測定。
手許にあるいろいろな物を差し込んで、、、

ノギスで厚さを計って、、、

差し込む板厚は、0.6〜0.8mmくらいが良いようです。
走行中の振動で抜けないように、差し込むのに多少力が要るくらいの厚さにします。

パソコンで図面を描いたのを実寸大で出力し、、、

切り抜いて寸法確認。問題なし！

手配した材料。

小さい板が0.7mm厚のステンレス板。
大きいのが、2mm厚のアルミ板。
ともにMonotaROで購入。

カーステのすき間に差し込む0.7mm厚の板は、アルミ板では柔らかくてiPadの重さに耐えられないのでステンレスにしました。
ステンは堅いので、150mm×150mmの物を買い、切らずにそのサイズのまま使用します。
たとえ切れても切り口が歪むと、すき間に差し込めなくなるので切るのはＮＧです。
またステンは、錆びないこともいいですね。

図面をアルミ板にスプレーボンドで貼り付け。

要所にポンチを打ったり、、、

カッターでケガキ線を引いたり、、、

金ノコで切り、、、

曲げる角にドリルで穴を開け、、、

折り切る箇所にカッターで溝を引き、、、

曲げて、、、

切り離す。
ぴーの、いつものやり方です。

と言うことで切り出しました。

次は曲げ加工。
万力にはさんで、、、

当て木をしてハンマーで叩いて曲げます。

曲げる箇所が長いので、万力で挟む箇所を変えて、少しずつ曲げていきます。

ちなみに使っているハンマーは、
PXの1.5ポンドハンマー。650gです。最近買いました。

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このハンマー買った当初は、「ちょっと重すぎたかな？」と思いましたが、こうやって叩いて曲げる時は、このくらいの重さが丁度いいです。
力でひっぱたかなくても、自重でゴンゴン叩けば、材料が自然に曲がってくれます。
もちろんヘッドのぐらつきも無く、柄の材質、太さ、感触も問題なし。いいハンマーです。
より厚い物を曲げる時のために、もう一回り重いのがあってもいいかと思うくらいです。

長年（４０年くらい・笑）、“金属加工の基本はドリル穴開けだ” と思っていたぴーですが、
最近は、“物づくりの神髄は叩くにあり” と考えを改めました。叩いてなんぼかな？

閑話休題。
だいぶ曲がってきました。