ソーラーパネル車載〜３工作編

「２固定脚編」の続き

それでは工作開始！

まずはアルミアングルの代わりに棒を載せて長さを測る。

念のため車体前方でも測る。

前と後ろでこんなに違う。取り付け穴は長円にしないとダメだな。

ところでアルミアングルは充分な強度を持った太い物を使います。
理由はアルミは金属疲労しやすく振動で折れやすいからです。
間違っても厚さ１〜２mmの薄いアングルで作らない事。未舗装路走ったらすぐ折れます。
ぴーは高校生の時分、愛車（自転車）の鉄部品が折れたので、厚さ２mmのアルミで同じ形の部品を作って走ったら５分で折れて驚きました。（当時自宅周辺は未舗装だった）
なので理想的にはアングルは５cm×５cm×５mm厚くらいを使いたいところ。でも手持ちがありません。買えば５千円はします。

そこで手許にあった、８cm×４cm×４mm厚のコの字チャンネルを縦に切ってアングルにすることにしました。
図に書くとこう言うことです。

久々登場のスライド丸ノコ。

１.２５mに切断。

端材も切って、材料が揃った。
ここまでは電気の力で鼻歌モノです。

ここからが地獄。これを人力で縦に１.２５ｍ切らねばなりません。（スライド丸ノコでは、こんな長さは切れないので）

気分が重い。でも切らねば。

しばらくすると、弓が当たって切り進めなくなる。

道具を換えて切り進む。
でもここからが長かった。
下の写真のノコは非力なので、１cm切るのに５分掛かります。腕と手が痛くなるので休み休み。気分転換に反対側から切ったり、刃を新品に替えてみたり、、、。

結局、三年かかりました。

それは冗談ですが（笑）、二日かかりました。

切り口がガタガタなので、、、

ヤスリ掛ける。

キレイになった。

端材から作ったアングルに両面テープ貼って、、、

長アングルの両端に貼る。

固定脚を当てて穴の位置を写し取る。

穴の位置にドリルで穴開けて、、、

ヤスリでつなげて、、、

長円にする。

これで取付位置が前後して、車幅が変わっても大丈夫。

角を落とす。デザインです・笑。

アングルへのソーラーパネルの取付もネジ止めです。
じつはパネルの裏側にハンドナッターでナットが８個付けてあります。（昨年付けました。写真無し）

アングル側にも同じ位置に穴８個開けました。

工作の最後に、アングルについた古い塗料や汚れを取ります。
車の屋根に載せるので、汚れているとカッコ悪いので。

紙ヤスリで擦って、、、

中目→細目の紙ヤスリに水つけて研ぎ、、、

仕上げは台所から拝借してきたクリームクレンザーで磨く。

完成！

中古材料とは思えない仕上がりに大満足！

次回「４取付編」へ続く